El
módulo profesional "Soldadora en atmósfera protegida" se imparte con
los siguientes contenidos:
Organización
del trabajo:
-
Planificación de las tareas.
•
Análisis del trabajo. Características de las piezas a unir, medios disponibles,
cantidad de piezas, preparación necesaria.
-
Calidad, normativas y catálogos.
- Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.
- Distribución de cargas de trabajo.
- Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.
- Distribución de cargas de trabajo.
•
Relación del proceso con los medios y máquinas.
• Elaboración de hoja de procesos.
• Elaboración de hoja de procesos.
Preparación
de máquinas, equipos, utillajes y herramientas:
-
Gases, materiales base, aporte, fluxes y equipos de soldeo y proyección.
•
Consumibles (gases inertes y activos, electrodos no consumibles, alambres
macizos y tubulares, insertos consumibles, fundentes y otros). Elección y
conservación.
• Apéndices y respaldos.
• Estudio de soldabilidad en atmósfera protegida.
• Apéndices y respaldos.
• Estudio de soldabilidad en atmósfera protegida.
-
Preparación de los equipos de soldeo y proyección.
•
Elementos y mandos de los equipos de soldeo y proyección.
• Regulación de gases y parámetros de soldeo.
• Regulación de gases y parámetros de soldeo.
-
Preparación de borde, limpieza y punteado de piezas.
•
Métodos para prevenir tensiones y/o deformaciones.
-
Temperaturas de precalentamiento. Cálculo.
- Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
- Homologación.
- Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
- Homologación.
•
Variables para las pruebas de cualificación de soldadores.
• Rangos de cualificación.
• Rangos de cualificación.
Programación
de robot para soldadura:
-
Técnicas de soldeo.
•
Parámetros de soldeo.
-
Técnicas operativas de soldadura.
•
Seguimiento de juntas.
• Soldeo orbital.
• Soldeo orbital.
-
Funcionamiento de los robots de soldadura.
•
Formas de trabajo.
• Lenguajes de programación.
• Técnicas de programación.
• Lenguajes de programación.
• Técnicas de programación.
-
Verificación de piezas.
•
Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a
comprobar.
-
Corrección de las desviaciones del proceso.
•
Fallos en los equipos, causas y consecuencias.
Soldadura
en atmósfera protegida y proyección (TIG, MAG/MIG, Proyección por arco):
-
Funcionamiento de las máquinas de soldadura y proyección.
•
Equipos de soldadura TIG, MAG/MIG y proyección. Fundamentos, tipos, partes,
características y accesorios. Equipos sinérgicos.
• Métodos de transferencia de materiales en soldadura y proyección.
• Métodos de transferencia de materiales en soldadura y proyección.
-
Parámetros de soldeo y proyección.
•
Regulación de parámetros MAG/MIG: voltaje, ciclos, velocidad de hilo, puntos,
extensión libre.
• Regulación de parámetros TIG: Parámetros aplicables en CC y CA, intensidad, pendientes, tiempos, preflujo y postflujo, inicio, final de cordón y llenado de cráter, tipos
de onda, frecuencia, arco pulsado.
• Presión de gases y regulación del metal de aportación para proyección.
• Regulación de parámetros TIG: Parámetros aplicables en CC y CA, intensidad, pendientes, tiempos, preflujo y postflujo, inicio, final de cordón y llenado de cráter, tipos
de onda, frecuencia, arco pulsado.
• Presión de gases y regulación del metal de aportación para proyección.
-
Técnicas operativas de soldadura y proyección.
•
Orientación y movimiento de equipo, electrodos y material de aporte.
• Ejecución de cordones. Velocidad de soldeo y proyección, número de pasadas y secuencia.
• Tratamientos térmicos en soldadura en atmósfera protegida.
• Ejecución de cordones. Velocidad de soldeo y proyección, número de pasadas y secuencia.
• Tratamientos térmicos en soldadura en atmósfera protegida.
-
Verificación de piezas.
•
Defectos de la soldadura y causas.
• Tipos de inspecciones.
• Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.
• Tipos de inspecciones.
• Útiles de verificación y medición en función de la medida o aspecto a comprobar.
-
Corrección de las desviaciones del proceso.
Soldadura
por arco sumergido (SAW):
-
Principios del proceso.
- Equipos de soldeo.
- Equipos de soldeo.
•
Fuente de alimentación.
• Sistema y panel de control.
• Cabezal de soldeo.
• Sistema y panel de control.
• Cabezal de soldeo.
-
Fluxes y metales de aportación.
- Parámetros de soldeo.
- Parámetros de soldeo.
•
Extensión libre, voltaje, intensidad y velocidad de alimentación.
-
Técnicas operativas de soldadura.
•
Cebado del arco.
• Orientación y movimiento del cabezal.
• Orientación y movimiento del cabezal.
-
Verificación de piezas.
•
Defectos típicos.
-
Corrección de las desviaciones del proceso.
•
Fallos en los equipos, causas y consecuencias.
Mantenimiento
de máquinas de soldadura y proyección:
-
Planificación de la actividad.
•
Definición de mantenimiento y tipos.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
-
Comprobación de sistemas de seguridad.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.
- Revisión de conexiones eléctricas y de gases.
•
Cables y tomas.
• Pistola, sistema de alimentación, manorreductor, manguera y electroválvula.
• Pistola, sistema de alimentación, manorreductor, manguera y electroválvula.
-
Limpieza, presión de gases y liberación de residuos.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
- Participación solidaria en los trabajos de equipo.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
- Participación solidaria en los trabajos de equipo.
Prevención
de riesgos laborales y protección ambiental:
-
Prevención de riesgos laborales en las operaciones soldadura y proyección.
•
Identificación de peligros.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
• Equipos de protección individual.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de soldadura y proyección.
• Equipos de protección individual.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
-
Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
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